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铝阳极氧化怎么减少着色问题的产生

发布时间:2021-05-24 18:02 | 浏览:79
  铝阳极氧化怎么减少着色问题的产生?要着色均匀稳定并把色差控制在一定的范围内,减少着色问题的产生,在实际的生产过程中,首先在加强铝阳极氧化工艺操作的控制,在操作时注意以下几方面的要求:
  1、在铝阳极氧化的型材进入着色槽时要保持较大的倾斜度,并放置在两极中间,确保左右极距相等。同时控制上料绑料面积,每挂料总表面积不超过44m2。
  2、同一种颜色的着色电压要相等,在着色前预先调整好电源电压。
  3、着色结束时,要立即起吊,尽快流尽槽液,尽快转移至水槽水洗,不可在着色槽中停留,严格控制空中起吊时间,充分洗净型材内孔中的酸液后,才能用色板比色,比色时,掌握型材色略深于样板色。当颜色太浅时,重新放入着色槽通电补色,当颜色太深时,重新放入着色槽(不通电)或氧化槽后面的酸性水槽褪色。
  4、铝阳极氧化后即染色,工件经阳极氧化后要立即染色。若工件阳极铝氧化后在空气中暴露时间过久膜层孔隙即会缩小,并有可能沾上污物,导致染色困难。
铝阳极氧化怎么减少着色问题的产生

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